天固密封(图)-CDLF1-6机械密封-许昌机械密封 ：

载荷系数怎样影响密封性?

密封结构和种类不同，载荷系数的计算公式也不同，这在第三章中已讨论过，不再重复。

载荷系数对机械密封的密封性、使用寿命和可靠性等有很大影响。从密封性角度考虑希望载荷系数大一些，可得到较高的比压，CDLF1-6机械密封，密封的稳定性和可靠性都较好。但是载荷系数大产生的摩擦热多，如不能及时散去，使密封端面温度过高，当达到介质汽化温度时，将发生汽化，液膜破坏，磨损加大，使用寿命短。尤其是在压力较高的工作条件下，采用载荷系数大于或等于1.0的非平衡型密封是不允许的。

对于载荷系数小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推开的可能，CDLF1-3机械密封，稳定性较差。实际工作中不希望产生过多的热量，又要有足够的稳定性，权衡利弊，在内流内装式机械密封中，载荷系数在0.75~0.85较好。当密封流体压力较低时也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。据对几个大型石油化工企业的调查，载荷系数与介质性质有关，对较重的组分和不易汽化的介质载荷系数可取大些，反之宜取小值。载荷系数的值不是孤立选取的，要和弹簧比压综合考虑。

冲洗的压力怎样确定?

冲洗的压力要适当，压力太小了，冲洗液无法进入密封腔中。冲洗压力大，注入的冲洗量过大，许昌机械密封，浪费能量。如果是注入式冲洗，注入量过多，大量的密封液进入泵内，CDLF1-5机械密封，对生产不利。因此，对冲洗压力提出要求。冲洗的压力与冲洗的方式、介质压力及压力变化情况有关。对于现在泵用机械密封工作压力2MPa以下，压力变化不大而又较为准确的情况下冲洗压力比密封腔内的压力大0.05~0.20MPa，压力变化较大时其差值可取0.1~0.2MPa可用手阀人工调节，如果用调节阀来自动控制压力更好。这是对注入式冲洗而言。对于采用限流孔板的自冲洗，孔板前的压力为泵出口压力，孔板后的压力为密封腔中的压力。因此，不再另行规定。